با ترکیب تولید ناب با قابلیت های دیجیتال، شرکت ها می توانند ضایعات بیشتری را حذف، در هزینه های بیشتری صرفه جویی و استراتژی های تولید خود را به طور موثر اجرا کنند. ما تخصص و ابزارهایی را که برای سرعت بخشیدن به پیشرفت و متحول کردن کسب و کار شما نیاز دارید، ارائه می کنیم!
فهرست مطالب
- 1 با ترکیب تولید ناب با قابلیت های دیجیتال، شرکت ها می توانند ضایعات بیشتری را حذف، در هزینه های بیشتری صرفه جویی و استراتژی های تولید خود را به طور موثر اجرا کنند. ما تخصص و ابزارهایی را که برای سرعت بخشیدن به پیشرفت و متحول کردن کسب و کار شما نیاز دارید، ارائه می کنیم!
- 2 What To Expect
- 3 Impact
- 4 -30%
- 5 +35%
- 6 -20%
- 7 What We Can Do
- 7.0.1 DMAIC
- 7.0.2 Defining
- 7.0.3 Measuring
- 7.0.4 Analyzing
- 7.0.5 Improving
- 7.0.6 Controlling
- 7.0.7 PDCA
- 7.0.8 3.4 defects per million opportunities (DPMO)
- 7.0.9 Defects
- 7.0.10 Over-production
- 7.0.11 Waiting
- 7.0.12 Non-Used Talent
- 7.0.13 Transportation
- 7.0.14 Inventory
- 7.0.15 Motion
- 7.0.16 Extra-processing
- 7.0.17 Kanban
- 7.0.18 Kaizen
- 7.0.19 Value stream mapping
- 7.0.20 5S tool
- 8 Deep Dive
- 9 Insight
- 10 دستیابی به کیفیت با RPA: تحلیل داده های بلادرنگ و بهبود استانداردها
- 11 ۱۸ شاخص کلیدی عملکرد در حوزه تولید و برنامهریزی
- 12 ۱۸ شاخص کلیدی مدیریت عملکرد برای ارزیابی مسیر موفقیت
- 13 A Closer Look
- 14 ۸ قدم مؤثر برای مدیریت بهتر تیم در سازمانها
- 15 تعهد حفظ محرمانگی اطلاعات (عدم افشای اسرار تجاری) NDA
- 16 ۵ مورد از مشکلات رایج سازمانها
- 17 State Of The Art
- 18 Tools
Lean Six Sigma روشهای سنتی ناب را با مجموعهای قوی از قابلیتهای دیجیتال ادغام میکند تا عملیات تولید شما را متحول کند. ما روی حوزههایی که بیشترین ارزش را دارند تمرکز میکنیم – برای مثال، استفاده از اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) برای شناسایی فرصتهای با پتانسیل بالا. ما ابزارهای ناب را به طور انتخابی به کار می بریم، ابزارهای مناسب را بر اساس استراتژی فعلی، ارزش در معرض خطر و توانایی خط مقدم شما(صف)، در اتخاذ آنها به کار می بریم.
ما به شما کمک میکنیم که مسئولیتپذیری صف را اجرا کنید و اطمینان حاصل کنیم که تغییر توسط مدیریت خط مقدم رهبری میشود و در روال هدایت روزانه ادغام شده است. مشاورین رخ با استفاده از یک رویکرد سه مرحله ای (تشخیص، طراحی، اجرا) که به سرعت شما را به وضعیت آینده خود می رساند، به نتایج سریع برسید، کمک می کنند. تشخیصی با پتانسیل کامل ساخت، ما نقطه شروع شما را در چهار حوزه حیاتی تولید (ناب، دیجیتال/انقلاب صنعتی 5 و 4.0، زنجیره تامین و طراحی فوت پرینت یا ردپای) ارزیابی می کند که توسط مجموعه ای قوی از داده های معیار اختصاصی پشتیبانی می شود. رویکرد ما به حوزه دیجیتال همچنین شامل Four-Wall Lean Full-Potential است، یک قابلیت مکمل که به شما اطمینان می دهد پیچیدگی را کاهش داده و بهره وری را افزایش می دهید.
برای نگاهی دقیقتر، کتاب راهنمای ناب دیجیتال ما توضیح میدهد که چگونه به شما کمک میکنیم فناوریهای مناسب را در هفت اهرم مجزا به کار ببرید تا عملیات خود را متحول کنید و به یک رهبر عملکرد تبدیل شوید.
What To Expect

ابزارها، آموزش و تخصص مدیریت تغییر و تحول ما تضمین میکند که تیمهای شما دادهها و مهارتهایی را دارند که برای استخراج حداکثری سود از دیجیتال ناب نیاز دارند.

استفاده از فناوریهای مناسب در هر جنبهای از عملکرد کارخانه، از طبقه فروشگاه گرفته تا سلامت و ایمنی، TQM، برنامهریزی، پشتیبانی و موارد دیگر.

از یک دفتر تحویل نتایج (Results Delivery office) استفاده کنید تا به طور متمرکز تمام پروژه های ناب دیجیتال را ردیابی کنید و در صورت لزوم اولویت بندی مجدد و به طور مداوم پیشرفت را زیر نظر بگیرید.

ترکیب دیجیتال و ناب می تواند هزینه ها را تا 30 درصد کاهش دهد در مقایسه با تنها 15 درصدی که برای تلاش های سنتی ناب وجود داشت.
Impact
-30%
کاهش هزینه بالقوه هنگام ترکیب دیجیتال و ناب، در مقایسه با -15٪ فقط با استفاده از ناب سنتی
+35%
تقویت عادی برای اثربخشی کلی تجهیزات (OEE)
-20%
کاهش زمان تولید هنگام اتخاذ رویکرد ناب دیجیتال
با بهره گیری از تجربه ای عمیق می توانیم به شما کمک کنیم
- شفافیت – درک کاملی از چشم انداز فعلی و آتی خود به دست آورید
- استراتژی – کسب و کار و مدل عملیاتی خود را تنظیم کنید
- دقت لازم – ارزیابی برای سرمایه گذاران مالی انجام دهید
- پیشنهادات ارزش – پیشنهادات را با همکاری کارشناسان و مشاوران ما بسازید
تیم مشاوران ما میتوانند به شما کمک کنند که زیر و رو کننده باشید، نه زیر و رو شوید و با خاک یکسان شوید.
What We Can Do
-
DMAIC
-
Defining
-
Measuring
-
Analyzing
-
Improving
-
Controlling
-
PDCA
-
3.4 defects per million opportunities (DPMO)
-
Defects
-
Over-production
-
Waiting
-
Non-Used Talent
-
Transportation
-
Inventory
-
Motion
-
Extra-processing
-
Kanban
-
Kaizen
-
Value stream mapping
-
5S tool
Deep Dive
No posts found with the specified tags.
Insight
دستیابی به کیفیت با RPA: تحلیل داده های بلادرنگ و بهبود استانداردها
انقلاب در کنترل کیفیت با RPA آیا از تکرار مکرر کارهای تکراری و احتمال بالای خطای انسانی در فرآیندهای کنترل کیفیت خسته شدهاید؟ تصور کنید یک ربات دقیق و خستگیناپذیر تمام این کارها را با سرعت و دقت بسیار بالا انجام دهد. این رویا با کمک اتوماسیون فرآیندهای رباتیک [...]
۱۸ شاخص کلیدی عملکرد در حوزه تولید و برنامهریزی
شاخص کلیدی عملکرد از معیارهایی هستند که میتوانید به کمک آنها موفقیت خود را اندازه بگیرید، رسیدن به اهداف خود را ارزیابی کنید
۱۸ شاخص کلیدی مدیریت عملکرد برای ارزیابی مسیر موفقیت
شاخص کلیدی عملکرد از معیارهایی هستند که میتوانید به کمک آنها موفقیت خود را اندازه بگیرید، رسیدن به اهداف خود را ارزیابی کنید
No posts found with the specified tags.
A Closer Look
۸ قدم مؤثر برای مدیریت بهتر تیم در سازمانها
مدیریت اثربخش میتواند به گونهای رفتار کند که کارکنان با بهره وری بالایی فعالیت کنند مدیریت اثربخش به انجام این امر کمک موثری میکند. ولی در حقیقت این نوع مدیریت فراتر از سخت گیریهای مدیریتی است. بسیاری از مدیران در این مورد اشتباهاتی را مرتکب میشوند. با آگاهی به [...]
تعهد حفظ محرمانگی اطلاعات (عدم افشای اسرار تجاری) NDA
در این مطلب نمونهای از تعهد حفظ محرمانگی اطلاعات (عدم افشای اسرار تجاری) NDA را که برای کسب و کارها کاربرد دارد، ذکر کردهایم.
۵ مورد از مشکلات رایج سازمانها
برخی از سازمانهایی که در حل مشکلات سازمانها بسیار خوب عمل کرده اند، مسئولان آنها مسائل را حل نمیکنند، بلکه آنها را کشف میکنند.
No posts found with the specified tags.
State Of The Art
No posts found with the specified tags.
Tools
No posts found with the specified tags.